【球墨鑄件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)】
(一)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
(三)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
(五)球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
(六)進(jìn)行熱處理。
①退火。鐵素體基體,提高塑性、韌性,消除應(yīng)力,切削性能。
②正火。珠光體基體,提高強(qiáng)度和耐磨性。
③調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學(xué)性能,如主軸、曲軸、連桿等。
④等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織,以及高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能,避免熱處理時產(chǎn)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。
本公司承接特殊要求的球墨鑄件加工定制;用戶購買時,請注意內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。例如:球墨鑄件制造焊接工藝包括耐磨、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能。球墨鑄鐵以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。