中金機(jī)械在
機(jī)床鑄件鑄造生產(chǎn)過程中，鑄件的收縮率可能會直接影響到金屬熱加工的效率。鑄件收縮率即鑄件尺寸縮小的百分率。那么你知道機(jī)床鑄件收縮率的影響因素有什么嗎？下面由中金小編來為大家講一下！
1.
機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率大。
2. 大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。
3. 大型鑄件的退讓性鑄型的退讓性好，鑄件的收縮率增大。例如，用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理，隨著鑄件的尺寸增大，鑄型的退讓性變差，鑄件的收縮率也減小。
所以
機(jī)床鑄件鑄造收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來選擇。尺寸要求明確的大型機(jī)床鑄件，鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個大型機(jī)床鑄件，由于結(jié)構(gòu)上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較明確的大型機(jī)床鑄件，各個方向應(yīng)給以不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸不大的大型機(jī)床鑄件，各個方向都用相同的收縮率，盡管會造成一些誤差，但由于誤差一般不大，便于對鑄模的加工制造。
