小型
鑄鐵平臺加工一般運用樹脂砂，一方面是為了便利砂子清洗，還有以下原因。
一、樹脂砂剛度大，
鑄鐵平臺初始砂強度要求高，這便為運用石墨化凝結的鑄鐵發(fā)明晰膨脹條件，縮徑缺陷，實現(xiàn)了灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
二、固體鑄造出產(chǎn)用聚苯乙烯吸塑模具樣品運用呋喃西林樹脂自固化砂造型。當金屬液倒入模具時，泡沫圖畫在高溫金屬液的效果下敏捷蒸騰，焚燒并消失，金屬液替代了原本泡沫所占的方位，冷卻后凝結成與模具圖畫形狀相同的固體鑄件。
三、相對而言，消失模鑄造用于出產(chǎn)單件或小批量的轎車飾件、機床床身等大型模具比傳統(tǒng)的砂型有很大優(yōu)勢，它不只降低了寶貴的木型本錢，而且操作簡便，縮短了出產(chǎn)周期，提高了出產(chǎn)功率，具有標準精度要求高、加工余量小、表面質(zhì)量好等特點。
泊頭中金機械生產(chǎn)的
鑄鐵平臺性價比高，我們的工作人員積累了豐富的經(jīng)驗，所謂是工藝精良，能達到用戶的使用精度要求；鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對劃線平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
